松下貼片機CM402程序優(yōu)化探討
松下貼片機CM402程序優(yōu)化探討
1. 在手工優(yōu)化時注意同時吸料，料站放在TABLE中間，*好一個TABLE用同一型號的吸嘴！注意不同型號吸嘴的設置，不要在錫嘴檢測時浪費時間！
2. 優(yōu)化方式是把用相同Nozzle的料放在同一Table.然后按用量分組.四個把料架為一組.中間空出一站.使其強制同吸.同吸率前三個Table盡量做到94%以上.*后一個Table可以相對低一些.主要由于我們只有一臺機器.要把IC和特殊材料放在上面打.一般可以做到0.094以上.在前一段時間我們對現(xiàn)在的機器升級后.所有機器效率基本提高10%以上.單點隨便可以做到0.088以下(包括有IC等材料).不知大家的機器有無升級.具體可以找我聯(lián)系.
升級內容:改變貼裝頭的移動方式.使其弧形移動.主要是對機器軟件更新.PT 中只需打開Machine Config中的生產向上功能便可.(5.0版本以上才有).
3. （1）每個TABLE 做到8的倍數、因為CM402 一個HEAD 有8 只NOZZLE
( 2)注重4站放一起，做到同時吸料
（3）CM402 RECOG 有兩種識別光源，所以相同光源放在一起
（4）做到每個TABLE 放同樣的NOZZLE
4. 我這有點總結，不是很完整，看看能不能給各位幫上點忙！
CM402程序優(yōu)化考慮的條件
1，同時吸取
2，同類型物料的同時識別，電容電阻一起識別，QFP跟QFP一起識別，BGA跟BGA一塊識別
3，機器前面的貼裝趟數不要多于后面的貼裝趟數，*好后面的趟數比前面的多1
4，高速機的8個頭盡量不要空nozzle
5，取料時不要設置nozzle旋轉角度
6，同種物料用量不要超過30，超過30可以適當考慮分料處理
7，識別速度盡量一致
8，多功能機同種Nozzle的物料應考慮在一起帖裝，以減少交換nzl的時間
同時吸取的條件：
1，head間距跟feeder間距相等
2，feeder中的物料盡量不要設置偏移
3，料盤用同種類型的，紙的放在一起，塑料的放在一起
4，double feeder與single feeder的分類擺放
5，相同高度的料放在一起
6，盡量4個feeder一起擺放
7，吸取速度一致
5. 10 樓兄弟說得不錯，同吸非常有效，識別光源一致
6. 發(fā)表一下個人的優(yōu)化感受：
1.產品點數在200點左右,一般能夠單點在0.09以內
2.產品點數大于400點,一般能夠做到0.085以內
3.以上時間都包括上下板時間和找普通MARK時間
4.設備升級到VER2,軟件使用5.00.00以上版本
5.貼裝都是CHIP元件
7. 請問樓上大俠 RECOG 的兩種識別光源，如何來調試跟區(qū)別？
選定制定的REF 就可以了, 向電容電租選賽51/55(S) 不要選88/89(D)
一般每個REF 都確定好了是SHADOW 還是DIRECT ,但是在有些條件下,某些REF 會自動選擇S OR D .
具體MANUAL 里面有講.
另外 VesionUp 不是簡單的升級軟體就OK 的,對于早出的機器(大約2003底前) 要改造的,后來的機器升級就可以了. LZ 你測試了嗎? 確實可以提升10%? 我見過很多只能提升5%左右而已,不知道為什么?
和佳泰科技：www.casanee.cn